Лист горячекатаный
- ГОСТ 14637-89 Обыкновенного качества
- ГОСТ 1577-93 Конструкционная качественная сталь
- ГОСТ 11269-76 Конструкционной легированная высококачественная сталь
- ГОСТ 19281-2014 Низколегированный
- ГОСТ 5520-2017 Для котлов и сосудов
- ГОСТ 8706-78 ПВЛ
- ГОСТ 8568-77 Рифленый
В качестве исходного сырья для производства используется стальная марка, оказывающая влияние на свойства готового продукта физико-химического характера, его вес и сферу применения.
Поставка потребителю осуществляется в листах и рулонах.
Виды горячекатаных листов
По показателям толщины продукция разделяется на толсто- и тонколистовую. В первом случае ее толщина варьируется от 4 до 160 мм. Во втором составляет 4 мм. Точность листов соответствует нормальной и повышенной. По листовой плоскости прокат определяется как особо высокий, высокий, нормальный и улучшенный. По характеру кромочной обработки продукт считается обрезным и необрезным.
По показателю отделки поверхности листы бывают повышенного качества и обычной отделки. Первый вид изготавливается из стали в тонких и толстых листах. Толщина толстого листа составляет от 4 до 160 мм. Такие листы выполняются из стали, называемой рессорно-пружинной и легированной. Листы, имеющие параметр толщины равный 80 мм, подвергаются температурной обработке, которая может также и не применяться.
Тонкий лист обрабатывается термически всегда, а его поверхность может быть подвергнута процедуре травления, которая также применяется не всегда.
Сталь, которая характеризуется как низколегированная, не обрабатывается температурным воздействием и имеет параметры толщины от 4 до 60 мм. Химический состав, кромки и поверхность изделий соответствуют установленной нормативной документации.
У нас представлен полный спектр толстолистовой продукции по стоимости, установленной изготовителем. Имеются изделия в рулонном исполнении с толщиной от 4 до 12 мм и листовая продукция с показателями толщины от 4 до 160 мм. Она имеет нормальную и повышенную прочность, а также различный характер плоскости с необрезной и обрезной кромкой.
В классификацию включена листовая горячекатаная продукция, качество которой определяется как обыкновенное, а также конструкционного качества и низколегированные изделия.
По характеру температурного воздействия обработка определяется как отжиг, нормализация, отпуск высокого типа и отсутствие обработки.
Подбор материальных параметров осуществляется с учетом областей применения, необходимости последующей обработки и эксплуатационных условий. При планировании окраски изделия необходимо приобретать прокатную продукцию, обладающую поверхностью шероховатого типа. Она обладает большим сцеплением с применяемым красителем. Изделия в листах по способу горячего проката имеют толщину порядка 12 мм и доставляются потребителю в виде рулона.
Горячекатаные изделия соответствуют таким нормативным документам, которые регламентируют выпуск листовой продукции способом горячей прокатки, производство продукции в толстых листах обычного качества с применением углеродистой стали, проката в виде тонких листов с обыкновенным качеством, стального проката с высокой прочностью. А также продукции из высоколегированной стали и сплавов, обладающих стойкостью к коррозии, жаростойкостью и жаропрочностью. Регламентированы и способы листового изготовления методом горячего проката с применением различных стальных марок, включая углеродистую и легированную сталь, с предварительным печным разогревом заготовок из нее на уровне 1300 °С, достижением необходимой листовой толщины с применением гладкого вала или имеющего калибровку
ОБЛАСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Листы, выполненные способом горячей прокатки, отличаются экономичностью. Это стало поводом для повсеместного использования продукта в разнообразных областях: на производстве, строительных работах и т. д. Повышенным спросом такая продукция пользуется у производителей труб, в машиностроении и на стройке.
Изготовление труб производится для нефтегазовой отрасли и водного хозяйства. Листовой прокат используется при изготовлении транспортных средств, кораблей, самолетов, промышленных агрегатов. В условиях строительства листами обшиваются различные конструкции.
Часто приобретаемая продукция перед последующим использованием подвергается очередному этапу обработки. Лист вытягивается или просекается. Далее, из такого листа выполняются ограждающие конструкции, арматурные изделия лестничные марши и прочую продукцию. Лист высокого качества без труда выдерживает процедуру вальцевания и штамповку.
НЮАНСЫ ЛИСТОВОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПОСОБОМ ГОРЯЧЕГО ПРОКАТА
Слябы из стали подвергаются нагреву на станочном оборудовании для горячей прокатки до листового формирования требуемой толщины. Листы охлаждаются, в результате чего на них образуется окалина. Она снимается с помощью механического воздействия и посредством травления. Готовый продукт применяется в качестве самостоятельной единицы или служит сырьем для изделий, получаемых методом холодного проката.